線切割是一種特種加（jiā）工設（shè）備，加工出來的工件精度非常高，通常都以μm為（wéi）單位檢測。在這種高精度設備加工出來的工件，人眼是很難分辨出工件的尺寸的。所以假若我們要割一個圓（yuán）孔（kǒng）卻出現肉眼可辨的橢圓，那麽通常這種現象是由電機失步造成的。
線切割割孔是橢圓解決辦法（fǎ）：
首先檢查電機是（shì）不是失步（bù），我們就（jiù）看電機能否鎖住，又或者在運行時有無異響。假（jiǎ）如是電機失步現（xiàn）象那麽我（wǒ）們就要排查造（zào）成失步的原因進行檢修。
造成失步的現象有可能電機驅動電源不佳造成的，這個時候我們就要（yào）檢查電櫃裏的驅動板，看看（kàn）接線端（duān）有沒有電線脫落或者板上（shàng）的元器件燒壞造成的，假如是，那麽我們可以將接線端（duān）口的線重新接上，驅（qū）動板的維修建（jiàn）議找賣方提供，因為每一個廠家的定義不一樣，維修（xiū）方法也不一樣。
其次也有可能線切割步進電機內部的銅線繞（rào）柱破（pò）損，這個時候（hòu）用萬用（yòng）表檢（jiǎn）查每兩個繞組的電阻是否一致，假如誤差太大，那麽就是電機損壞造（zào）成的失步現象。這個時候建（jiàn）議（yì）換一（yī）個一樣的電機。
還有可能的就是工件太重，導致電機無法承重，這個時候我們適當將切割速度慢下來，這樣可以提高電機的扭力，假如（rú）還不行，那麽隻能跟換機（jī）床進行切（qiē）割。
然後比較常見的，就是電機線進水了，這個地方需要仔細檢查，而且通常發生在X軸的方向，因（yīn）為線切割是衝刷（shuā）式的切割液，假如機床防水沒做好的話，很容易（yì）讓切割液飛濺在機床各個位置。電機線發生老化或者（zhě）表皮破損的話，在被水一接（jiē）觸，就非（fēi）常容易發（fā）生（shēng）失步現象。這個時（shí）候我們就需要將破損的電線吹幹，再用電膠布（bù）綁（bǎng）好。確保絕（jué）緣。
然後還有一種可能就是材料問（wèn）題了，材料中含有雜質（zhì），因為線切割切割原（yuán）理（lǐ）是根據放電腐蝕切割，假如材料內還有不導（dǎo）電的材料，那（nà）麽切割中有可能係統才有就近切（qiē）割，把附近導電的材料切割下來造成的，這時候我們可以換塊材料試試。
以上就是線切割割孔割出橢圓的幾個常見問題，線切割的維修不是一兩句話就能解決的。發生問題（tí）還是找專員人士進行維修。因為有（yǒu）時候很多（duō）毛病的原因非（fēi）常奇葩，這需要專員人士（shì）進行現場排查（chá）維修。自己動手的話很可能（néng）把機床的精度修（xiū）沒了，這樣就得不償失了。
